2025年，五矿铜业电解厂以“党建引领、精细管理”为主线，推动党建工作与生产经营深度融合，落地“争做五优”劳动竞赛与三级“阿米巴经营”模式，圆满完成各项生产任务，在效率、质量、成本与安全领域同步实现突破，为公司效益提升筑牢坚实基础。

 指标全线飘红 产量质量双优

电解厂员工认真打粒子，有利于提高A级铜品级率

“阳极板供应波动没关系，咱们从槽面管理和工艺优化上挖潜力！”面对原料供应不稳定的挑战，电解厂厂长拍板定调，一场围绕A级铜品级率提升的攻坚战就此打响。

公司劳动模范出装槽班班长孟志华带领组员逐槽记录电流密度、电解液温度等关键参数，对比分析不同工况下的阴极铜表面质量。他们连续半个月泡在现场，反复调试添加剂配比，终于摸索出最优工艺参数。

功夫不负有心人，全年阴极铜产量顺利达成并超过年度计划（同步实现电解挖潜改造项目全面达产达标达效）；电效平均超年度目标0.3个百分点；A级铜品级率较目标值高出0.31%，为公司巩固市场地位、增强盈利能力提供有力支撑。

“阿米巴经营”联动 党员带头创效

员工正在调整好阴阳极之间间距，可降低直流电耗和提高电放

电解厂以“党建+阿米巴经营”为抓手，划分利润、成本阿米巴，推动党建与生产经营同频共振，党员们冲锋在前，成为创效攻坚的主力军。

深耕利润巴：10月份，预处理工序迎来10天大修，公司劳动模范预处理班子李文东主动请缨担任现场总指挥。他带领团队优化检修方案，调整工艺参数，高质量完成检修任务。11月，粗银粉含银提升至97.22%、浸出渣含铜降至1.6%，多项指标创历史最优。

攻坚成本巴：出装槽班党员周胜主导标准化作业，直流电耗同比下降；机组班党员袁牧文严控钢带钢扣消耗，将单耗稳定在1.13公斤/吨以内，净液班、运转班的电耗指标也稳步优化。

维修班党员胡曙光、贺亮带领大家牵头成立修旧利废突击队，成了厂里有名的“省钱能手”。气缸密封圈坏了，他们自己动手更换；泵体出现故障，他们拆解维修、反复调试。全年修复气缸8台、泵12台，还改造了添加剂泵解决频繁跳闸难题，真正实现“应修尽修、能用不换”，为厂里省下一大笔维修费用。

安全质量齐抓  筑牢双零防线

“安全和质量是底线，半点都不能马虎！”这是电解厂党员们常挂在嘴边的话。电解厂以党员责任区为载体，推动党员履行“安全哨兵+质量监督员”双职责，守护生产安全与产品质量。

党员技术骨干牵头成立质量小组，建立“参数异常-快速响应-闭环整改”机制。小组成员每天穿梭在电解槽之间，紧盯各项工艺参数，一旦发现异常立即上报处理，全年排查并整改质量隐患12项。

在设备维护上，厂部对四大机组开展月度专项维护，党员维修技师们主动加班加点，解决了打包机错位等多项设备故障。厂部领导带队排查安全隐患93项，发动全员参与“隐患随手拍”活动，收集隐患线索141项，整改率100%，还完成新系统格栅板全面更换加固。全年安全环保事故为零，稳稳守住生产“双防线”。

电解厂以党建凝聚合力，以精细管理夯实基础，以“阿米巴经营”激活潜能，在产量、质量、成本、安全上实现全面突破。这支以党员为先锋、以班组为堡垒的先进团队，用实干诠释争先创优的精神内涵，每一位电解人都在平凡岗位上书写着不平凡的奋斗故事，为公司完成全年目标任务作出了突出贡献。